淄博奥升彩印包装有限公司（简称奥升）成立于1995年。成立之初，奥升只是一个拥有1台单色01机、1台二手裁刀、1台模切机的小作坊。时至今日，奥升已经成为一家设计能力强大，拥有世界最先进的印刷及印后设备，在山东地区及相关行业小有名气的民营企业。奥升总经理徐长胜在回忆奥升的发展历程时，12年来的每一件事情都历历在目，从中我们也窥见了奥升成功的奥秘
不甘平淡 白手起家
1995年以前，学习棉纺专业的徐长胜当过工人，做过车间主任、团委书记，当过经委主任、副局长，但是对印刷却一无所知，直到有一天，他做车间主任时的一个旧部下提出希望两人联手成立印刷企业。旧部下的提议给了他一个思考人生道路的契机。徐长胜天性不喜欢受别人支配，既不适应机关里错综复杂的人事关系，也没有过硬的家庭背景，彼时的他事业正处在不上不下的状态。经过一番考虑后，两人认为中国商品“一流产品、二流价格、三流包装”的状况决定“将来包装行业一定会有大的发展”。于是徐长胜决定接受挑战，闯荡一番人生。
命运使然，徐长胜以印刷为起点，踏上了人生的另一条道路。
奥升起步之初，只有2.5万元的现金和20万元贷款，而徐长胜“连印刷版材都不认识”，从到某印刷厂参观学习何为印刷机起步，他摸着石头过河，在购买了单色01机、二手裁刀、模切机三台设备后，既当老板，又当员工，开始了从印刷的“外行转变为内行”的努力。
创业之初的忙乱和客户的不稳定是可想而知的，“当时还是摸索时期，没有固定客户，产品质量不稳定，也没有技术好的员工，”徐长胜回忆道，“前半年是一个磨合的过程”。半年磨合下来，年底结算时奥升亏损了5千多元，相当于半年白干。
但是令徐长胜始料不及的是，1996年奥升已经为他和他的伙伴带来了每人二十多万元的收入，这被他称之为“飞跃”。徐长胜把迅速盈利的原因归结为当时印刷行业普遍较高的利润率，“在这种高利润的情况下，原始积累相对比较快”。而在创业之初，徐长胜定下的人生目标只不过是“每月能赚5000元”。但是他并没有因为“人生目标”的达成而心满意足。
能成就一番事业的人必定有些不同于常人的个性，徐长胜的个性是“不甘人后”：“到其他企业参观的时候，总觉得别人的设备配置都比我好”，他不愿意做个小富即安，守着钱睡大觉的人，“我要想尽一切办法把奥升的设备改造到最好”。于是，奥升在徐长胜的带领下，从先进设备配置入手，开始了一系列完善并超越自我的行动。
不断完善 设备先行
徐长胜首先着手扩大奥升的规模—1台01机变成2台，2台01机升级成1台双色机，然后增加到2台双色机。但是对奥升来讲，真正具有重要意义的转折点发生在2002年，那一年，他们经过多方考察，引进了1台曼罗兰二手四色印刷机。在引进这台机器之前，徐长胜对各个品牌的印刷设备并没有十分清楚的认识，之所以做出这个选择，仅仅凭着一个理由：做包装印刷，就要选曼罗兰。徐长胜说这是他的同行给他灌输的思想，因此，在遇到性价比合适的二手设备时，他立即毫不犹豫地买了下来。
设备进厂以后的表现，更加验证了他的坚持的正确。“皮实”的曼罗兰设备让正处在发展期的奥升受益匪浅。徐长胜最直接的感觉是产品适用范围广泛，故障率较低，不过最令他惊喜的是曼罗兰在350g/m2以上厚纸产品上的出色表现，这也使得奥升在厚纸印刷方面掌握了发言权，“350g/m2以下的产品我可以降低价格，但是350g/m2以上的产品价格，一定是由奥升决定”。
令人想不到的是，徐长胜还澄清了曼罗兰在通常人们印象中对纸张“吃厚不吃薄”的概念，他认为是“薄厚通吃”。徐长胜最先了解曼罗兰的这个特点是从北京和上海同行的身上—他发现北京的出版物印刷企业用曼罗兰来印刷书刊，而上海、广东的包装企业则使用曼罗兰印刷350g/m2以上的产品。这些同行的使用经验彻底颠覆了徐长胜对曼罗兰适用纸张克重的理解，也由此更加坚定了他一定要购买曼罗兰全新设备的想法。奥升引进全新曼罗兰的应用经验再一次验证了这一事实，徐长胜用一个小小的例子举例说明：“奥升做的外加工产品绝大部分是商业印刷，多是105g/m2、128g/m2、157g/m2的铜版纸，曼罗兰的设备在走这些纸的时候，传纸滚筒的档位都不需要改动”。
在经过一段时期的积累以后，奥升迁入了淄博当地的工业开发区，在硬件环境大大改善后，奥升开始考虑引进曼罗兰ROLAND?704。其实作为经营着关系到身家性命的民营企业的老板来说，说他在做出任何一个重大决策时都没有经过全盘的考虑和比较，是不可想像的，事实上，他们考察设备的经验如果全部总结出来，出一册薄薄的印刷设备选购指南都没有问题。在这本“指南”当中，徐长胜算了重要的三笔账。
他的第一笔账是这样算的。
1. 清洗。当时在同类设备中，只有曼罗兰将自动洗墨设置为标准配置，这大大提高了工效。
2. 输纸。曼罗兰的输纸装置采用气动原理，即真空吸气输纸，具备较好的稳定性，而加长收纸装置又使纸张在走纸过程中增加了干燥时间。
3. 传动。独立长轴的动力传递比齿轮传动更加稳定。
4. 活件计数储存。曼罗兰达到了远超同类产品的5000件的数量。
5. 重量。这是最令记者吃惊的指标。徐长胜拿汽车来做比较，“底盘较重的汽车在高速行进时稳定性一定更好，机器也是同样的道理，在高速运转时，吨重大的机器稳定性肯定比吨重小的机器好，吨重过小不利于机器的高速稳定运转。”
比较完了结构，不可避免的是要考虑价格，奥升曾经专门为此召开过会议。当时同类设备另外一家企业比曼罗兰ROLAND?704便宜80万元，对任何一个企业来说，这都是一笔不小的数目，何况对资金并不充裕的民营企业奥升来说。有了这80万，奥升可以买一台相当不错的印后设备，实现印前、印刷、印后一条龙作业。但是经过进一步比较后，徐长胜还是选择了更加可靠的曼罗兰。“买就买得值，要做专而精”，是徐长胜领导奥升发展的指导理念。
追求卓越 敢于投入
惊喜首先来源于曼罗兰设备的稳定。在使用设备，尤其是新设备方面，徐长胜的理论是“尽量多干活”，他认为只有充分使用，设备的问题才能暴露，也可以在保修期内得到尽可能完善的售后服务。于是，那台被视若“至宝”的曼罗兰ROLAND?704在进入奥升后，地位反而“一落千丈”。徐长胜卖掉了所有的印刷设备，包括那台二手曼罗兰，将工人分成两班，把所有的业务全放到这台设备上印刷，24小时保持高速运转，仅在每周腾出半天时间进行必要的保养。
在旁人看来，徐长胜的这个做法似乎太过冒险，记者也禁不住替奥升担心，因为一旦设备出现故障，无法按时交货，对印刷企业产生的影响是极为严重的。但是曼罗兰设备的良好质量给他吃了定心丸，徐长胜并不觉得自己那时的做法有任何不妥，“从曼罗兰ROLAND?704胶印机2005年进入奥升至今，没有出现过停机问题，仅仅曾经坏过一个轴承，但是我们在发现问题后，通过提前完成印刷任务挤出时间的方式进行了维修。”
曼罗兰设备稳定出色的表现给奥升带来的最直接的收益就是效率的提高，徐长胜在这里给我们算了第二笔账。
“这台设备的产出量是以前3台设备产出量的总和的一倍以上”。这个结果听起来有点不可思议，徐长胜为我们仔仔细细地讲述了缘由。“二手的四色机分两班运转，每班最多做6～7个版，一天是12个版，余下的大部分时间都用在调校方面，双色机一天的出活量更少，而曼罗兰ROLAND?704的一个班就可以出20～24版，最多时达到过29版，以24个版来计算，相当于半个小时1个版。”在调校方面，高度自动化的设置也让奥升的效率提高了不少，只要输入幅面、克重数据，设备便可自动设定，在洗墨方面，机台工人要做的也只是走纸后看看墨色即可，5000个活件的数据记录给工人进行水墨平衡的校准也提供了很大帮助。
效率的提高直接带来了成本的降低，徐长胜接着又算了第三笔账—人工成本。
对设备与人的关系方面，徐长胜的结论是“管设备要比管人更容易”。“原来操控3台印刷设备需要16个人，现在只需要8个人，人员减少了一半，效率提高了1倍。其余的人员可以充实到UV上光机、模切机、裁纸机等设备上去。”相比之下，徐长胜更看重先进设备所带来的潜在收益。“国外8个小时人工价值100元钱，国内只值20元钱，但是我们要比较的应该是产出效益而不是投入比例，如果100元钱能够产出1000元钱的效益，而20元钱只能创造200元钱的效益时，我们就不能说人工便宜，更何况中国的人工成本更在飞速增加”。面对劳动法对员工保护的加强，职工维权意识也越来越强的状况，徐长胜还看到了不可预知的人工成本，“比如多项保险费用的增长，还有突发工伤给企业带来的风险”。这样一笔账算下来，徐长胜更加坚定地认为“多采用高效设备，减少人工支出对企业更加有利”。
曼罗兰ROLAND?704给奥升带来的又一个惊喜是印刷质量提高带来的业务量的增长。徐长胜一个最明显的感受是商业印刷活件的回流，“以前到深圳、广东那边去印刷的淄博产品都在当地印刷了”，除了质量之外，交货时间也成为客户选择印刷品供应商的重要因素，“交货期已经成为我们很有竞争力的卖点，很多客户就是冲着设备才放心把产品交给我们来印刷。”徐长胜说他们现在最希望的就是客户到企业来参观，让客户相信他们的实力。
谈到此处，我们便可以看到，有这么一个精于“计算”，注重内在品质的领头人，奥升的辉煌已指日可待。
精益求精 全方位提升
引进曼罗兰ROLAND704，初尝先进设备带来的甜头之后，效率提高造成印后工序卡壳的问题开始出现。尽管徐长胜在引进曼罗兰时曾经考虑过这个问题，有一定的思想准备，但是他没有想到会来得这么快，“刚刚安装完设备才半年多的时间，我们就需要考虑印后设备增加的问题了”。
在选购印后设备时，徐长胜开始并没有坚定地坚持走高端路线。尽管后来选定了曼罗兰的合作伙伴博斯特，但实际上起初徐长胜没有把博斯特纳入到考虑范围当中，“那时我觉得我们不会要那么贵的设备，国产设备已经能够满足奥升现阶段生产的需要”。但是印刷产能和印后产能日渐凸显的矛盾让徐长胜认识到，“只有高效的设备才能够互相匹配，如果我用半自动或者是低效率的设备来和曼罗兰配套，活件肯定不能充分做出来”。清华总裁班第32期学员徐长胜用短板理论来形容印后之于企业生产的关系，“最短的板决定整个资源配置的效果”。因此，经过多次参观考察后，2006年奥升又一次性选购了BOBST的102对开全自动模切机和省内首台美龙系列1100全自动糊盒机，为高端包装印刷产品的生产创造了良好的硬件设施。
但是“不甘人后”的徐长胜对奥升的这些动作并不满足，从高端设备受益颇多的他希望精益求精，希望全方位提升奥升的实力和竞争力。为此，奥升便有了在东莞Print China上选购一台具备上光性能的曼罗兰ROLAND?705五色胶印机的行动。引入该设备后，奥升可以轻松完成需要水性上光的业务，有个别产品需要UV上光时，单独再走一遍工序即可完成。徐长胜对此的判断是“水性上光是一个发展趋势，它比UV上光更加环保，光泽也比较柔和，我比较看好水性上光。”更进一步，奥升还将引进山东第一台全张机，以扩大业务量，但最主要的是，奥升希望以这台设备来加强企业在中高档彩盒包装市场的实力。“奥升应该走专业化的道路”，徐长胜说。
多年的使用经历使奥升已经成为了曼罗兰的“老朋友”，在采访时，徐长胜认为自己“不是曼罗兰最大的客户，但算得上曼罗兰最忠实的客户，而且是具有里程碑式意义的客户”。之所以这样说，是因为奥升的样板作用在山东树立起来以后，有将近十家印刷企业陆续购买了曼罗兰的设备，徐长胜为此还曾经“后悔”没有跟曼罗兰签订推广设备的合作协议。当然，这些都是笑谈，因为对他来说，如何把企业做强才是最重要的事情。
下一阶段，徐长胜准备在设计、印前、企业管理等多方面提升奥升的竞争能力，提前完成企业的五年规划。我们也期待着奥升借助先进的设备和管理理念，在将来带给人们更大的惊喜。